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艉管同軸度測(cè)量技術(shù)

更新時(shí)間:2024-05-29   點(diǎn)擊次數(shù):264次

 船舶作為一種重要的交通工具,需要經(jīng)常性地進(jìn)行維護(hù)與修理,以延長(zhǎng)其壽命并減少故障發(fā)生。預(yù)防性維護(hù)是船舶維護(hù)與修理的核心要義之一。通過定期檢查和保養(yǎng),可以及早發(fā)現(xiàn)船舶存在的問題,并進(jìn)行修復(fù),從而避免問題進(jìn)一步惡化。預(yù)防性維護(hù)的措施包括但不限于以下幾個(gè)方面:

1.樘桿繞度測(cè)量;

2.2個(gè)鏜排對(duì)鏜回轉(zhuǎn)中心定位;

3.柴油機(jī)下沉量測(cè)量;

4.基座平面度測(cè)量;

5.克令吊法蘭平面度測(cè)量;

6.艉管孔同心度測(cè)量;

7.轉(zhuǎn)軸對(duì)中和立軸對(duì)中,機(jī)組對(duì)中;

8.艉管孔圓度測(cè)量;

9.實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)量;

10.艉管照光(和艉管調(diào)整);


應(yīng)用案列 :

1、兩個(gè)鏜排對(duì)鏜回轉(zhuǎn)中心定位

測(cè)量方法:

利用軸對(duì)中測(cè)量模式,已一端鏜排為基準(zhǔn),調(diào)節(jié)另一個(gè)鏜排位置,已達(dá)到2個(gè)鏜排對(duì)鏜過程中在一個(gè)回轉(zhuǎn)中心線上,具體后面軸對(duì)中測(cè)量功能有詳細(xì)介紹


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2、樘桿繞度(D75激光發(fā)射器+M激光接收器)

直線度測(cè)量軟件,測(cè)量距離為40米, 精度為0.001mm ;

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測(cè)量步驟:

①粗調(diào)激光,使激光在近點(diǎn)和遠(yuǎn)點(diǎn)均打到靶上) ;

②將探測(cè)器放置在近點(diǎn),記錄測(cè)量值,將探測(cè)器放置在遠(yuǎn)點(diǎn),記錄測(cè)量值;

③將首艉兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量值置0;

④將探測(cè)器依次放置在每個(gè)測(cè)量點(diǎn);

⑤記錄測(cè)量值,得到軸的直線度;

注意:探測(cè)器在軸上的放置位置均為12點(diǎn)位置(角度顯示為0度)。

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拓展功能:如果將激光調(diào)整為基準(zhǔn)線,可做鏜排定位。

 

 

3、艉管同心度測(cè)量(D75激光發(fā)射器+M激光接收器)

照光、復(fù)光測(cè)量、多點(diǎn)孔同心度測(cè)量(測(cè)量橢圓度)、實(shí)時(shí)測(cè)量軟件, 測(cè)量距離40米;

最大直徑100-4000mm, 精度0.001mm;

測(cè)量艉管同心度測(cè)量:

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測(cè)量步驟:

①粗調(diào)激光,使激光在位置1和位置3均打到靶上或者將激光穿過首基準(zhǔn)點(diǎn)和尾基準(zhǔn)點(diǎn)。

②將探測(cè)器放置在位置1,旋轉(zhuǎn)自定心支架,在孔上測(cè)量三個(gè)位置(每個(gè)位置間隔大于45度)依次記錄測(cè)量值,得到孔的中心相對(duì)于激光的偏差。

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③將探測(cè)器放置到位置3,重復(fù)步驟②的操作。

④將首尾兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量值置0.

⑤將探測(cè)器依次放置在位置2,重復(fù)步驟②的操作.

⑥得到艉管整體同心度??淄亩冉Y(jié)果可以3D顯示和曲線:

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4、克令吊法蘭平面度,機(jī)座平面度(D22激光發(fā)射器+M激光接收器)

法蘭(平面度)軟件測(cè)量距離80米, 精度0.001mm;

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測(cè)量步驟:

①把D22激光發(fā)射器放在法蘭上,調(diào)整D22激光在位置1、位置2和位置3打到探測(cè)器靶內(nèi);

②依次按照預(yù)先輸入的點(diǎn)數(shù)開始測(cè)量,得出法蘭平面度和激光面的偏差,(注:本儀器在測(cè)量法蘭平面度時(shí)還可測(cè)出法蘭在焊接時(shí)是否有上內(nèi)傾斜還是上外傾斜);

注:本儀器測(cè)量時(shí)對(duì)工件的擺放角度和位置沒有特殊要求,不需專門吊起來測(cè)量平面度。

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5、艉軸水平軸對(duì)中和立軸對(duì)中(S,M測(cè)量單元激光發(fā)射和接收器)

  水平機(jī)械對(duì)中、軟腳測(cè)量、垂直機(jī)械對(duì)中、實(shí)時(shí)測(cè)量軟件, 測(cè)量距離20米, 精度0.001mm ;

用激光發(fā)射器S和M固定在軸的兩端,輸入距離尺寸,在任意360度的轉(zhuǎn)軸上任意采集三點(diǎn),得出高低,水平方向的位移偏差和角度偏差,且給出了實(shí)時(shí)調(diào)整的數(shù)值.可邊調(diào)整,邊顯示結(jié)果,調(diào)到要求范圍內(nèi).立軸直接告訴用戶每個(gè)螺栓的調(diào)整量和加減的墊片實(shí)時(shí)調(diào)整.

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        3D 對(duì)中測(cè)量結(jié)果:圖型加調(diào)整方向指式,

6、軸承孔圓度測(cè)量(D75激光發(fā)射器+M激光接收器)

  多點(diǎn)孔同心度測(cè)量(橢圓度)測(cè)量大直徑100-4000mm, 精度0.001mm ;

把激光發(fā)射器放在孔的下方在底軸承找到孔的中心,把接收器放到孔的上軸承孔調(diào)好激光的角度.讓激光多打在接收器內(nèi).開始測(cè)量,在底軸承采集兩個(gè)點(diǎn),中間軸承采集兩個(gè)點(diǎn),上軸承位采集兩個(gè)點(diǎn),得出孔的0-180度的偏差和-90-90度的偏差同時(shí)測(cè)出孔的圓度,看加工孔是否是橢圓 。

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      橢圓度結(jié)果圖型和數(shù)值顯示.


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