Sigma-Nip°由一系列傳感器元件組成，用于在印刷機上進行故障排除，這些元件被放置在兩個接觸輥之間。在關閉輥子時，傳感器開始記錄精確測量夾緊寬度，使你能夠即時確定你的滾輪是否正確對齊，并充分地擠壓在一起。Sigma-Nip@是一 個 實時系統(tǒng)。當傳感器處于關閉(非旋轉)的夾輥中間時，進行夾輥調整。提供了你需要的所有東西，快速而準確地獲取夾輥的壓印。

SigmaNip印刷機壓輥寬度調整系統(tǒng)參數(shù)：

“Sigma-Nip®已經(jīng)從以往的概念走了很長的路成為了今天這樣一個可靠、易用的夾輥測量工具。它成功地tian補了傳統(tǒng)的碳壓力紙與第一代電子夾輥產(chǎn)品的空隙。

能夠保存和查看從“夾輥"到“夾輥"的整個實時數(shù)據(jù)是非常有用的，然而，將精確的夾輥接觸寬度數(shù)據(jù)與滾動偏轉相關聯(lián)的能力是一個特別的優(yōu)點。"

我們大多數(shù)人都知道壓區(qū)印痕是避免常見問題的非常重要的工具，各種的不均勻壓區(qū)引起的起皺以及由不均勻的加工壓區(qū)引起的不均勻的輪廓。

壓區(qū)壓印象可能是最容易被忽視的問題之一。一個原因是使用紙質產(chǎn)品的靜態(tài)壓區(qū)印模的設置可能有點耗時。

另一個原因是讀取壓區(qū)壓痕，特別是量化壓區(qū)壓力均勻性需要很多時間調整。這就是電子壓區(qū)印模（例如 Sigma-Nip®）的優(yōu)勢所在。

因此，您可以改變加載氣缸壓力，并通過單個測試設置獲得許多壓區(qū)輪廓測量結果。測試開始時傳感器的校準和結束時壓區(qū)均勻性的量化都是自動的。

您可以立即獲得數(shù)值，無需進行二次操作，例如掃描壓區(qū)印痕的光密度、將讀數(shù)傳輸?shù)诫娮颖砀?，然后繪制結果圖表。電子壓印的另一個優(yōu)點是傳感器

可以反復使用，而不是一次性使用紙質產(chǎn)品。因此，可以避免一些可預防的浪費、延誤和客戶投訴等原因。

為什么使用 Sigma-Nip ®？

 正確的滾筒對齊和壓力水平對于印刷清晰度和卷筒紙控制至關重要。負載均勻的輥組不太可能導致代價高昂的紙幅斷裂和紙頁“走動"、起皺或折疊。

只需通過常規(guī)測試，Sigma-Nip 就可以讓用戶大大延長使用壽命。